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智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 AOI技術(shù)在電子制造行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，它能代替人眼進(jìn)行檢測，極大地提高了檢測的速度和準(zhǔn)確性。同時，AOI系統(tǒng)還能夠記錄和存儲檢測結(jié)果，用于質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析，幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理和改進(jìn)工藝。高速檢測系統(tǒng)與PCB板貼裝密度無關(guān)2）快速便捷的編程系統(tǒng)圖形界面下進(jìn)行運(yùn)用帖裝數(shù)據(jù)自動進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測運(yùn)用元件數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)的快速編輯


針對AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù)，因?yàn)橛袝r檢查只能通過垂直（正交）角度，對一個穩(wěn)定的工藝過程來說，一個重要的因素是元器 件，這不僅與PCB上直接的器件布局有關(guān)，而且或多或少 也與“工藝流程設(shè)計”有關(guān)。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜，另外，AOI系統(tǒng)還可以及早發(fā)現(xiàn)并糾正制造過程中的問題，避免了不良品的產(chǎn)生，減少了返工和報廢的成本

另外一個可能出現(xiàn)的情況是需要 有選擇地印刷標(biāo)識：例如，當(dāng)某些特定的器件（如霍爾傳 感器）正面向下時就必須印刷成白色；而另一種情況是印 有極性標(biāo)志的有傾斜角的鉭電容器件；這樣能使標(biāo)識和背 景形成鮮明的對比，使得檢查的圖像更加清晰。AOI自動光學(xué)檢測具有、、自動化、化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動和非接觸性等特點(diǎn)，是電子制造業(yè)中重要的質(zhì)量檢測工具。